創新型解決方案，人與機器盡顯其能

日產汽車為生產新一代電動化、智能化和網聯化車型，正在對工廠進行大量投資升級技術與設施。都有哪些“大招”放出來？

走進日產汽車未來工廠，一探究竟！

合理進行自動化生產

組裝車頂，是一項費時費力的工作。日產汽車利用機器人進行安裝作業，高強度的工作由機器人輕松搞定！更贊的是，檢測人員只需通過語音識別系統，就可以準確地完成對車輛的檢測，檢測結果及數據也會被自動記錄，不僅排除錯誤，還能夠免除繁復的文書工作和不必要的移動。

協作式機器人提升安全保障

協作式機器人主要由限定了輸出功率和運行速度的機械臂組成。利用它可以完成多項需要頻繁抬升或重復性的作業，如松開螺栓或搬運發動機部件等。除了動作極度敏捷之外，協作式機器人還可以進行重新編程，學習新任務，一顯身手！

低成本自動化

“低成本自動化”設備通過運用掛鉤、滑輪及重力平衡，提供巧妙且環保的解決方案。有了它，長距離運輸自然不在話下！它還能將指定工序的零部件自動交付到工人手中，從而使工作更輕松，更高效。

機械外骨骼設備減輕工人負擔

科幻電影中的機械外骨骼難道只是未來裝備？其實，它已經實現了！日產汽車的工廠中就有這個厲害的“麒麟臂”！

 機械外骨骼設備重量較輕（重量為1.5-3公斤）能夠為執行繁重作業的工人提供肩部和手臂的支撐。在日產汽車巴塞羅那工廠，該設備已被證明可以減少高達60％的肌肉疲勞。除此之外，工人們可以坐在附著于機器臂的“人體工學椅”上，快速、輕松地進入車廂內部。減負“神技”，非它莫屬！

無論未來的汽車工藝多么復雜，人類都是不可替代的重要組成部分。如今，日產汽車通過技術的進步和創造性的工程解決方案，確保工人發揮出最大的才能，并最大程度地減少工人的作業負擔！